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QC2A 桌面级全彩光固化3D打印机 开箱指南

2025-12-12

QC2A 桌面级全彩光固化3D打印机 开箱指南

尊敬的客户:
感谢您选用QC2A桌面级全彩光固化3D打印机。为确保您能顺利、安全地完成开箱及后续操作,请在使用前仔细阅读本指南。

开箱前准备:

  • 建议准备一把十字螺丝刀或小型电动起子,以便开箱。

  • 建议至少由两人协同完成开箱操作,以确保设备与人员安全。

  • 请确保开箱环境宽敞、整洁,地面平整。


第一部分 外包装检查与开箱操作

第一步:检查外包装

  1. 目视检查运输包装箱各表面是否有严重的磕碰、撕裂、变形或潮湿等异常情况。

  2. 确认包装箱正面(印有产品标识、设备图示及“↑”方向标识的一面)朝上。确保设备在运输过程中始终处于正确的朝向。


(图示1:包装箱正面示意图,标注方向标识与产品信息位置)



注意:若外包装存在严重破损,建议您首先拍摄照片留存记录,然后再进行下一步操作。


第二步:开启包装箱

  1. 使用工具(螺丝刀等)解开顶面盖上的固定卡口。

  2. 小心地将顶面板取下,露出内部缓冲保护材料。

(图示2:包装箱顶部螺丝位置及开启方式示意图)


第三步:清点配件

  1. 取出位于最上层的防护泡沫盖

  2. 您会看到泡沫上层设计有专用的收纳槽位,所有标准配件均放置于此。请逐一检查,并对照《QC2A标准配件清单》进行仔细清点与核对。

    (图示3:上层泡沫配件槽位布局示意图)


(清单表)


第四步:取出主机

  1. 清点完毕后,将上层的防护泡沫盖完全取出,此时设备主机将显露出来。

  2. 设备由四周的定制泡沫件紧密固定。请两人协同,从设备上方,双手握紧设备底部的刚性结构(如底座),垂直向上平稳地将设备抬出。

  3. 将设备小心放置于平稳、坚固的台面上。

    (图示4:从包装箱中垂直向上取出设备的正确姿势示意图)


警告

严禁徒手拉扯打印平台或喷头等精密部件来抬起设备,此举极易造成永久性损坏。

务必两人操作,设备较重,单人操作有跌落风险,可能导致设备损坏或人身伤害。


第五步:包装处理

  1. 建议您妥善保管所有包装材料(木箱、泡沫、配件盒等),为期不少于三个月。此举便于您在未来需要返厂维修或长途运输时,能为设备提供同等级别的原始保护。


第二部分:设备初检与标识识读

在完成开箱并确认主机就位后,请勿立即通电。请遵循以下步骤对设备进行初步检查,并熟悉关键标识,为后续安全操作奠定基础。


第一步:移除保护膜并检查外观

  1. 小心移除包裹设备整体的透明热缩保护膜

  2. 在光线充足的环境下,仔细检查设备外壳(顶部、侧面及背面)是否存在因运输造成的磕碰、划伤、裂纹或严重刮痕


(图示5:设备各表面检查区域示意图)


注意:如发现任何明显损伤,请立即拍摄照片并联系我司售后服务部门,切勿自行处理。


第二步:检查成型室内部

  1. 按照设备说明,正确上拉开启设备外罩

目视检查成型室内部结构,重点观察:

成型平台:是否平整,有无变形或损伤。

导轨与喷头组件:有无松动或物理损伤痕迹。

(图示6:成型室内部结构示意图)


第三步:清点料仓瓶

  1. 平稳抽出位于设备左侧的料仓收纳盒

检查盒内是否包含六个独立的,并确认瓶身完好、密封无损、无泄漏现象。


(图示7:料仓收纳盒抽出示意图及耗材瓶摆放样式)

注意:耗材瓶底部连接有输料管,请轻拿轻放。部分瓶内可能存有少量残留树脂,属测试后正常现象。

第四步:识读安全与操作标识

  1. 请仔细阅读并理解位于设备电源开关下方的《设备标识示意图》。该示意图是设备上所有图标、警示贴纸及关键部件的解读指南。

  2. 示意图明确了各警示标识(如:激光警示、高温警示、电气警示)所对应的实际部件位置及其含义,请务必在操作前悉知。

本说明书的附录亦提供了更加详细的《设备标识及基础模块使用说明》,可供您随时查阅。


(图示8:《设备标识及基础模块使用说明》图示)


警告操作设备前,完全理解所有安全标识是确保您人身与设备安全的前提。 切勿忽略任何警示信息。


第三部分:首次通电与基本功能测试

完成设备初检后,方可进行首次通电。本部分将指导您完成电源连接与基础运动功能测试,确保设备核心部件运行正常。


第一步:连接电源

  1. 从标准配件包中取出专用电源线

  2. 将电源线一端牢固连接至设备后背板下部的电源输入接口,另一端接入接地的电源插座。

接通电源后,观察设备:

设备底部的状态指示灯(标准状态下为蓝色)应常亮。

成型室(设备内部)的LED照明灯将自动点亮,便于用户观察内部结构。


(图示9:设备电源接口位置及通电后状态指示灯示意图)

注意:若通电后设备无任何反应,请确认插座供电正常,并检查所有电源连接处是否插接牢固。


第二步:进入控制系统

  1. 观察位于设备左上角的10.1英寸工业触摸屏

设备通电后,屏幕将自动启动。请耐心等待系统加载完成,直至显示主操作界面


(图示10:触摸屏主界面示意图)

注意:若屏幕长时间无显示(黑屏)或长时间停在logo页面,请尝试关闭开关,断开电源后,重复通电开启操作;若仍无法正常进入系统,请关闭设备电源并联系售后人员获取相关技术支持或服务。


第三步:测试运动轴功能

  1. 确保设备外罩保持打开状态,以便直接观察运动部件。

  2. 在触摸屏主界面上,寻找到“手动控制”功能菜单。

在该菜单内,分别尝试控制 X轴Y轴Z轴 进行短距离移动:

X/Y轴:控制打印悬臂上的喷头模块“左右/前后”移动。

Z轴:控制成型平台做上升或下降运动。

观察各轴运动是否平稳、顺畅无异常噪音(如摩擦、撞击声)


(图示11:触摸屏手动控制界面示意图,标注各轴控制按钮)

警告

测试时,严禁将手或任何工具伸入运动部件行程范围内,以防夹伤或设备损坏。

发现运动迟滞、异响或方向错误,请立即停止操作并断电,联系售后服务人员。


第四部分:耗材安装与首次测试打印

完成基本功能测试后,请依照本部分指南安装打印耗材并进行首次测试打印,以全面验证设备性能。


第一步:安装快拆磁吸面板

  1. 从配件包中取出快拆磁吸面板

  2. 检查面板吸附面与设备成型平台表面,确保洁净、干燥、无任何凸起异物或残留物

将磁吸面板平稳贴合放置于成型平台上,依靠磁力自动吸附固定。用手轻压面板四周,确认其已安装牢固且无晃动


(图示12:快拆磁吸面板安装示意图)

注意:若磁吸面板表面不平整,执行打印工作存在损坏喷头风险,请务必确保其洁净与安装到位。


第二步:安装打印耗材

  1. 打开设备左侧的料仓盒

  2. 您将看到六个料仓瓶,每个瓶身及耗材瓶上均贴有明确的标识贴纸(如:C-青色,M-品红,Y-黄色,W-白色,S-支撑,T-透明)。

  3. 根据标识一一对应,将耗材瓶中的树脂倒入对应的料仓瓶中。


(图示13:料仓瓶与耗材瓶标识对应示意图)


警告

操作时请佩戴防化学品手套,避免皮肤直接接触液态树脂。

请务必仔细核对标识,错误的耗材添加顺序将导致色彩输出严重偏差。


第三步:执行测试打印

  1. 确保设备外罩已关闭。

  2. 在触摸屏主界面上,寻找到并进入“打印” 功能菜单。

在内置的文件列表中选择名为 “测试打印文件” 的预设任务,并开始打印


(图示14:触摸屏打印任务选择界面示意图)

注意打印过程中:

请勿强行打开设备外罩,以免蓝光照射到眼睛而产生不适;避免移动设备,以免打印任务失败。


第四步:评估测试打印结果

  1. 打印完成后,向上平稳取下快拆磁吸面板

  2. 将打印完成的测试件与下图的标准参考样张进行对比评估,重点观察色彩的丰富度、过渡自然性及细节表现力。


(图示15:测试打印件标准色彩效果参考图)

注意:由于初次打印或环境因素,色彩表现可能存在细微差异,此为正常现象。若出现严重偏色、条纹或细节缺失,请联系技术支持。


第五步:清理与维护

  1. 使用配件包内提供的铲刀工具,从磁吸面板上小心取下打印件。

  2. 酒精和无尘布清洁磁吸面板表面,确保其光洁、无残留后,方可放回成型平台,以备下次使用。


(图示16:铲刀取下打印件及酒精清洁面板示意图)

警告:使用铲刀时请注意操作力度,避免用力过渡造成磁吸面板刮花、缺肉等情况。这将增加打印喷头模块损坏的风险,并降低磁吸面板的使用寿命。


完成以上所有步骤后,您的QC2A设备已处于正常工作状态,可开始用于您的创作项目。


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